L’échelle de temps de l’inversion de la population des ions Yb^{3 +} lors de l’application d’une puissance de pompe élevée se situe généralement dans la plage de 20 à 200 µsec (typiquement ~ 10% de la durée de vie de Yb³⁺). Cela signifie que lorsque l’on veut obtenir des impulsions plus longues que cette plage, la puissance de la pompe peut être pulsée électroniquement et le même comportement que pour un laser CW est obtenu pendant ces impulsions. Cela signifie que les architectures optiques typiques utilisées pour les lasers à fibre milliseconde ou microseconde sont les mêmes que pour les lasers à fibre CW. Seules les propriétés thermiques globales sont différentes, ce qui peut nécessiter le choix de composants différents lors de la conception de lasers à fibre à faible rapport cyclique. Donc les lasers de puissance (kW) peuvent également travailler en régime pulse.

Il existe différents types de découpe laser pour les métaux : les plus utilisés sont la découpe laser à fibre et la découpe laser au CO2 Par rapport au laser CO2, la découpe laser à fibre sur métal offre une plus grande efficacité et une plus faible consommation d’énergie pour la même puissance. Grâce à un faisceau laser plus fin, la découpe des métaux avec les lasers à fibres est également plus précise et particulièrement efficace sur les grandes épaisseurs. En outre, la longueur d’onde électromagnétique plus courte permet au laser à fibre d’être mieux absorbé par le matériau, ce qui lui permet la découpe de métaux comme cuivre et laiton et la céramique. La découpe laser CO2 s’avère être moins efficace. Aujourd’hui, certains systèmes de découpe des métaux équipés de lasers à fibre permettent de découper des tôles d’une épaisseur de 50 mm et plus.